MST ponuja tricentrični metuljasti ventil, vrhunski izolacijski ventil, ki je zelo primeren za delovanje v lahkem vakuumu do visokotlačnih aplikacij in je idealno primeren za aplikacije, ki zahtevajo absolutno nič puščanja. V primerjavi z zapornimi, krožnimi ali krogelnimi ventili enake velikosti in tlačnega razreda, tricentrični metuljasti ventil zagotavlja prihranek prostora in teže, hkrati pa zmanjšuje stroške namestitve in vzdrževanja.
Tricentrični metuljasti ventil, ki se ne drgne, tesnilo od kovine do kovine zagotavlja nič puščanja z minimalnim navorom in je certificirano požarno varno. Prožnost tesnilnega obroča zagotavlja enakomerno obodno tesnjenje s sedežem, s čimer se doseže popolno zapiranje ne glede na smer pretoka. Tricentrični metuljni ventil ponuja trdni kovinski tesnilni obroč za visokotemperaturne in težke servisne aplikacije, da se zagotovi dvosmerno zapiranje v celotnem območju tlaka/temperature.
Vrsta ventila |
Ekscentrični prirobnični metuljčki ventil |
DN |
DN100~DN4000 |
PN(MPa) |
0,6~1,6 |
Oblikovno temperaturno območje |
-10℃~120℃ |
Uporabno Mediumc |
Voda, olje, plin in različni korozijski mediji |
Vrsta povezave: |
Prirobnični |
Tip aktuatorja |
Ročni pogon, pnevmatski, hidravlični ali električni pogon |
Struktura |
Dvojni ekscentrik, trije ekscentrični |
Tesnjenje |
Kovinsko trdo tesnilo, mehko tesnilo |
Tricentrični dušilni ventil ima steblo, ki je zamaknjeno na osi X (1) in Y (2) središčne črte metuljčkov. To povzroči odmikasto gibanje, ko ventil deluje. Tretji odmik (3) je sestavljen iz nagnjenega stožčastega profila, ki je strojno obdelan v tesnilno površino ventila, ki omogoča rotacijski vklop in odklop sedeža in tesnilnega obroča brez motenj. Ta trojni odmik odpravlja vse drgnjenje med sedežem in tesnilnim obročem med vožnjo ventila, zmanjšuje obrabo sedeža in tesnila ter podaljšuje življenjsko dobo cikla.
Ko sta sedež in tesnilni obroč popolnoma vpeta, se uporabi navor, da se ustvari dvosmerno tesnilo kovina-kovina brez puščanja. Iz tega razloga je tricentrični metuljni ventil pogosto opredeljen kot "sedež z navorom" in ne "sedež s položajem", kot v primeru prožnih ali visoko zmogljivih izdelkov.